高周波機的運行靈活方便，可提高產(chǎn)量，防止模具損壞的高靈敏度火花保護裝置可根據(jù)客戶的要求進行專業(yè)定制。高頻機適用于加工整卷產(chǎn)品。聚氯乙烯的折疊、格子條、名片簿等產(chǎn)品可以整卷加工，對于硬質(zhì)材料，整平成形可一次完成，斷橋節(jié)約人力、提質(zhì)保產(chǎn)品精度、高靈敏度火花保護裝置、防損壞模具。那么高周波如何調(diào)機呢?下面華豫小編來給大家介紹。

　　高周波如何調(diào)機：

　　1、接通氣源，撥起氣體調(diào)節(jié)閥旋扭，將氣壓調(diào)整到5-8Kg范圍內(nèi)。

　　2、合上電源入線開關(guān)和主機箱上的電源總開關(guān)，聽到機體內(nèi)有風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)聲。打開面板上電源開關(guān)，觀察電源指示燈(綠色)亮起，同時，諧振桶內(nèi)電子管燈絲通電發(fā)光。

　　3、將上模安裝在上模板上，下模安裝于底盤上。

　　4、調(diào)模。左腳踩踏桿使模具壓下，調(diào)節(jié)機頭上方手輪，使腳踏桿推到底后能感覺到彈簧壓力適中時鎖緊手輪。旋動上模吊裝板上兩端吊模螺絲調(diào)節(jié)上模左右平衡度，旋動上模吊裝板上四角手柄螺絲調(diào)節(jié)上模四角平衡度，調(diào)整好平衡度后擰緊各調(diào)節(jié)螺絲。移動下模在轉(zhuǎn)盤上的位置，對準(zhǔn)上模，調(diào)好后鎖緊兩邊管位螺絲。用同樣方法調(diào)整好另一個下模在底盤上的位置。

　　5、試高周。在不壓下模具的情況下踏動高頻開關(guān)，陽極電流指示約在0.2A左右。因運輸或安裝有灰塵或異物落入諧振桶時，高頻開關(guān)踏下后諧振桶內(nèi)會產(chǎn)生打火放電現(xiàn)象，重踏幾次高頻開關(guān)后即可恢復(fù)正常。

　　6、將吸塑罩下半片置入下模內(nèi)，放好被包裝物件，再將吸塑罩上半片對準(zhǔn)下吸塑罩放好，踩腳踏桿使上模下降壓住吸塑罩。順時針旋動同調(diào)器旋扭，使指針指向零位，設(shè)定熔接時間6-8秒。踩高頻開關(guān)，熔接時間開始，緩慢調(diào)節(jié)同調(diào)器，使指針向大數(shù)方向旋轉(zhuǎn)，觀察電流表指針慢慢上升，觀察被熔接吸塑罩，被熔接好時松開高頻開關(guān)，機器立即停止熔接，等1-2秒冷卻定型后放松腳踏桿使上模上升，取出料件檢視包裝熔接效果。

　　根據(jù)實際情況重新設(shè)定熔接時間(一般在3-5秒左右)，按照前面的方法再次試壓，適當(dāng)增加熔接電流，使機器在設(shè)定的熔接時間內(nèi)能熔接好料件。熔接時間完成后松開高頻開關(guān)，等1-2秒冷卻定型后放松腳踏桿使上模上升，取出料件。經(jīng)過多次試壓調(diào)校達到要求后，即可將氣動開關(guān)打開進行正常生產(chǎn)了。注意：每次生產(chǎn)前必須先將機器通電，讓電子管預(yù)熱15分鐘后方可生產(chǎn)。

　　7、模具預(yù)熱和溫控器的使用。上模吊裝板上設(shè)有發(fā)熱器件和溫控器。根據(jù)產(chǎn)品情況需要預(yù)熱時，需在生產(chǎn)前20分鐘左右打開溫控器并調(diào)整旋扭設(shè)定好溫度。此時溫控器上紅色指示燈亮著，等溫度達到后指示燈熄滅，即可開始生產(chǎn)了。預(yù)熱溫度的高低需根據(jù)被熔接物的材質(zhì)和厚度綜合決定，一般PVC材料預(yù)熱120℃-140℃左右，PET材料預(yù)熱90℃-110℃左右。模具預(yù)熱可加快生產(chǎn)速度，提高產(chǎn)量。

　　8、保護動作。在熔接過程中，若出現(xiàn)模具打火或電流超過0.8A時，機器會立即自動停止熔接過程，以保護模具、料件和機器的貴重部件。

　　9、停機。停機時首先關(guān)閉面板上的電源開關(guān)，待冷卻風(fēng)機繼續(xù)工作5分鐘后再關(guān)閉電源開關(guān)。

　　以上內(nèi)容就是對高周波如何調(diào)機的介紹了，高周波機的頻率自動跟蹤功能與頻率偏振保護功能相結(jié)合，使超聲塑料焊機發(fā)生器始終處于較好的工作頻率。高周波機具有起升電路和抑制電路。在正常焊接中，振幅可達1.5-2倍，提高瞬時焊接特性，過載幅度自動減小，超載保持續(xù)，幅度自動調(diào)整功能良好。